典型用戶
岳陽市偉民食品有限公司(三利和)
瑞安市華忠水產(chǎn)食品有限公司
大連博遠(yuǎn)罐頭食品有限公司
設(shè)備介紹:小魚仔加工系統(tǒng)專為小魚仔的批量工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計,由原料處理系統(tǒng)、原料加工系統(tǒng)和包裝處理三部分組成,全自動化生產(chǎn)作業(yè),減少人為因素。
設(shè)備組成:自動去雜→自動上料→自動浸泡→輸送→自動清洗→瀝水輸送→輸送→振動輸送→煮制系統(tǒng)→瀝水輸送→油炸→鹵制系統(tǒng)→輸送→振動輸送→攤涼一提升→稱重→拌料→真空包裝→自動選袋→→輸送→自動選袋→包裝袋清洗→包裝袋瀝水→包裝袋烘干→裝箱系統(tǒng)
自動去雜--控制漏孔的大小,再加以震動來去除多余的雜質(zhì)自動上料--自動將原料送入浸泡桶
自動浸泡--浸泡的時間和溫度可以自行進行調(diào)節(jié)輸送--將浸泡過的原料自動送入下一個環(huán)節(jié)
自動清洗--清洗浸泡過的原料上面的浮渣等雜物
瀝水輸送--空去清洗時殘存在原料上的多余水分和部分殘渣輸送--將原料自動送入下一個環(huán)節(jié)
振動輸送--采用雙底座振動給料器給料,使入料均勻
煮制系統(tǒng)--變頻調(diào)速系統(tǒng)提供可控的輸送速度,時間10min~30min可調(diào)。液位控制系統(tǒng)可控制自來水管路自動補水出料端安裝噴淋裝置,可清洗焯水后的物料的表面,保持物料表面的潔凈度。
瀝水輸送--清洗時殘存在原料上的多余水分和部分殘渣
油炸 油炸系統(tǒng)分為油炸機、過濾系統(tǒng)、補油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)組成。油炸機結(jié)構(gòu)采用滾筒式,便于實現(xiàn)物料油炸過程中翻動;鍋體采用半圓式結(jié)構(gòu),減小注油空間,提高炸油利用率。
浸油--采用自動網(wǎng)帶式浸油機,再配以風(fēng)流攪拌用以快速降低產(chǎn)品溫度,使產(chǎn)品更加酥脆。
鹵制系統(tǒng)--自動控溫加熱系統(tǒng)為產(chǎn)品生產(chǎn)提供熱量,水溫可調(diào)。雙層網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),上層網(wǎng)帶采用鏈條刮板形式的結(jié)構(gòu),以達到平穩(wěn)輸送的目的,使物料整體均勻受熱。配備在線循環(huán)熬料系統(tǒng),鹵制過程中需要加入的調(diào)味料都加入此系統(tǒng),便于調(diào)味料更換和更好的混合。提升限位裝置、保險杠等安全措施。鍋體與外殼之間裝有保溫層,有利于節(jié)省能源。設(shè)備裝有溫度檢測系統(tǒng),實時將溫度傳給控制系統(tǒng),實現(xiàn)對鹵液溫度的監(jiān)控。輸送--將原料自動送入下一個環(huán)節(jié)
攤涼冷卻--把物料上的油空去,同時把物料攤勻,用電風(fēng)扇冷卻提升--采用z字形提升機將物料提升到拌料系統(tǒng)
拌料--采用雙底座振動給料器給料,采用筒式拌料機拌料,可使物料均勻的粘料真空包裝--采用鋁箔袋子真空包裝輸送--將物料輸送到自動分選設(shè)備
自動選袋--采用用浮水法看看有沒有漲袋的--采用釜
自動選袋--采用用浮水法看看有無破口的
包裝袋清洗--如果時有破口的會有油和鹵汁漏出,造成袋子表面有油,用清潔劑清洗
包裝袋瀝水--將洗后的袋子放入網(wǎng)兜里,脫水包裝袋烘干--用熱風(fēng)把袋子表面的水份去除裝箱系統(tǒng)--人工將小袋擺平、計數(shù)